Les usines alimentaires Unilever diminuent les stocks de vêtements de travail de 25 %

LES USINES ALIMENTAIRES D’UNILIVER réduisent les stocks et la main-d’œuvre affectée à la distribution des vêtements de travail, améliorent le confort, l’efficacité et la satisfaction des employés, renforcent l’hygiène, réduisent les encombrements et assurent une gestion plus sereine des opérations.

Contexte

Unilever fabrique certaines des marques les plus connues au monde et est présent dans 190 pays. En Israël, elle exploite plusieurs sites de production, dont deux usines sur le même complexe à Safed. Dans l‘une des usines, la société fabrique des produits chocolatés, tandis que l‘autre est dédiée aux crackers et aux bretzels. Les usines fonctionnent 24 heures sur 24, 6 jours sur 7, et emploient au total 250 personnes.

Top cinq des meilleures réalisations

Grâce au système de gestion automatisée des vêtements de Polytex, Unilever a pu atteindre les objectifs suivants:

  1. Réduction de 25% du stock de tenues de travail.
  2. Des vêtements propres disponibles 24 heures sur 24.
  3. Plus grande satisfaction des employés.
  4. Sérénité nouvelle pour la direction.
  5. Amélioration de l‘hygiène et diminution des files d‘atten.te

Les Témoignages de nos clients

En tant que fabricant de produits alimentaires, Unilever est constamment à la recherche de moyens pour améliorer l‘hygiène et l‘efficacité. Polytex prouve qu‘il est un partenaire efficace sur ces deux points en nous permettant de minimiser la main d‘oeuvre chargée de la distribution des tenues de travail, de réduire les stocks de ces dernières, tout en augmentant leur disponibilité ! Désormais, nos employés changent de vêtements chaque fois qu‘ils en ont besoin, ce qui nous permet de renforcer l‘hygiène.

Yariv Ben Arush


Directeur de l‘usine Unilever

LES BESOINS DU CLIENT

Avec un prestataire externe fournissant les tenues de travail des employés et des services de blanchisserie deux fois par semaine, Unilever employait trois personnes pour distribuer et récupérer les tenues de travail 24 heures sur 24. Se rendre au local de stockage prenait du temps et n‘était pas pratique pour les employés, surtout lorsqu‘ils devaient remplacer des vêtements sales en plein travail. La gestion des stocks était compliquée, si bien que les employés gardaient souvent plusieurs lots de tenues de secours. Unilever cherchait un moyen de rendre les tenues professionnelles plus accessibles et d‘en assurer une gestion plus efficace, tout en réduisant les besoins en stocks.

EXIGENCES

Unilever devait réduire ses frais liés aux tenues de travail et améliorer le confort et le rendement de ses employés.

  • Gérer efficacement les coûts et les processus liés aux
    tenues de travail: Unilever souhaitait réduire ses stocks de
    tenues professionnelles en contrôlant mieux la distribution
    et le retour.
  • Améliorer le confort et le rendement des employés:
    L‘entreprise souhaitait réduire les problèmes et le temps
    consacrés à la remise et au retour des vêtements de travail
    tout en garantissant leur disponibilité à toute heure du jour
    et de la nuit.
  • Éliminer les processus manuels: Unilever voulait pouvoir
    distribuer les vêtements sans avoir besoin de personnel
    permanent au local de stockage. Cela afin de pouvoir diriger
    la main-d‘oeuvre et les efforts vers des tâches plus utiles.
  • Faciliter des changements de vêtements plus fréquents:
    L‘hygiène et la propreté étant toujours une priorité dans
    ses usines alimentaires, Unilever avait besoin de trouver
    une solution pour que les employés puissent remplacer
    rapidement et facilement les tenues de travail sales.

LA SOLUTION

Unilever a mis en place une solution de distribution et de retour des vêtements Polytex dans une zone centrale utilisée par tous les employés des deux usines.

  • Distribution contrôlée: Les employés sont obligés de rendre les tenues de travail avant de pouvoir en retirer des propres. Ils utilisent leur carte d‘identification employé pour accéder aux machines, ce qui garantit un suivi et un contrôle complets des tenues et une responsabilisation des employés.
  • Des échanges illimités: Les employés peuvent remplacer les vêtements sales aussi souvent que nécessaire, même plusieurs fois par roulement d‘équipe.
  • Une gestion efficace: Les rapports générés par l‘application web Total-Care Manager de Polytex permettent aux managers d‘analyser les tendances de consommation et de garder un oeil sur les niveaux
    de stock en temps réel.

LES RÉSULTATS

Unilever utilise le système de gestion automatisée des tenues professionnelles de Polytex depuis plusieurs années. Elle a réalisé des économies conséquentes en réduisant les besoins en stocks et en améliorant la praticité pour les employés et la direction. Le directeur actuel de l‘usine a dix ans d‘expérience chez Polytex, dont un poste dans une autre usine alimentaire d‘Unilever.

Réduction des coûts
Les employés étant obligés de rapporter les tenues de travail pour en recevoir des propres, Unilever a besoin de 25 % de stock en moins, ce qui permet de réaliser d‘importantes économies annuelles.
Un niveau d‘hygiène plus élevé
Les tenues de travail propres étant toujours facilement accessibles, les employés changent de vêtements dès qu‘ils sont sales, et non plus seulement entre les changements d‘équipe.
Économie de main-d‘oeuvre
Efficacité, une seule personne est affectée à temps partiel au chargement des machines Polytex, entre autres tâches.
La sérénité
Les managers peuvent contrôler les stocks et sont assurés que les tenues de travail sont stockées de manière hygiénique et sont toujours disponibles. En 2020 et en 2021, les managers ont
particulièrement apprécié de savoir que leur système de gestion des tenues de travail fonctionnerait sans interruption car, contrairement aux employés, il n‘y avait aucun risque que les machines soient placées en quarantaine.

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